Schwingförderer: die robuste und zuverlässige Sortierlösung

Der Schwingförderer ist ein besonders universelles und robustes Zuführgerät. Obwohl schon seit vielen Jahrzehnten am Markt, erfreut sich der Schwingförderer auch heute noch größter Beliebtheit und wird gern als zuverlässiges Sortiergerät zum lagerichtigen Sortieren von Werkstücken eingesetzt.

Seine Anwendungsmöglichkeiten sind noch vielseitiger, als seine Bezeichnungen (Wendelförderer, Vibrationsförderer, Rütteltopf usw.) Wenn Werkstücke anhand ihrer Kontur oder Schwerpunktes sortiert werden können, ist er das geeignete Sortiergerät. Sollen Teilefamilien zugeführt werden, kann der Wendelförderer mit wechselbaren Sortierelementen ausgestattet werden.

So funktioniert ein Vibrationsförderer

Der Vibrationsförderer besteht aus fester Untermasse (dem elektromagnetischem Vibrationsantrieb) und beweglicher Obermasse (dem Sortieroberteil). Durch Schwingmagnete und Federpakete wird die Obermasse (Sortieroberteil) in Vibration (Schwingung) versetzt. Im Sortieroberteile befindliches Fördergut wird so durch winzige Wurfbewegungen (Mikrowurfprinzip) vorwärts bewegt und wandert das Wendel hinauf.

Durch Sortierelemente, auch Schikane genannt, wird das Fördergut z.B. anhand seiner Kontur geordnet, bis es sich in gewünschter Lage befindet. Falsch liegende Werkstücke werden abgewiesen und fallen immer wieder in das Gerät zurück.

Zum Einsatz kommen Wendelförderer unter anderem zur Sortierung von:

  • Kleinteilen wie z.B. Schrauben, Muttern, Stiften usw.
  • pharmazeutischen Produkten wie z.B. Tabletten, Kapseln
  • Kunststoffteilen wie z.B. Clips, Verschlussdeckeln, Spritzen usw.
  • Elektronische Bauteile wie z.B. Dioden, Schalter, Relais usw.

Beschichtung direkt beim Schwingförderer-Hersteller

Als Schwingförderer-Hersteller kennen wir auch die systembedingten Schwächen der Vibrationsförderer. Je nach Anwendungsfall und Fördergut entsteht ein z. T. hoher Lärmpegel. Sind darüber hinaus ölige Werkstücke wie z.B. Schraubenrohlinge zuzuführen, stößt der Vibrationsförderer / Wendelförderer häufig an seine Grenzen. Für Abhilfe sorgt hier eine Beschichtung mit ölresistentem Förderbürstenbelag.

Der Lärmpegel wird so drastisch reduziert und der Verschleiß verringert sich auf ein Minimum. Zudem wird in vielen Fällen die Zuführung öligster Werkstücke nicht nur ermöglicht, sondern die Zuführleistung darüber hinaus deutlich verbessert.

Innerhalb weniger Tage - bei Bedarf auch an Wochenenden - beschichten wir Ihren Wendelförderer. Sofern erforderlich, werden die Sortierelemente (Schikane) modifiziert. Sie bekommen Ihren überarbeiteten Schwingförderer anschließend funktionserprobt und voll einsatzfähig zurück.